1）、主要技術(shù)指標(biāo)

2）、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

3）、設(shè)備主要精度指標(biāo)

4）設(shè)備運(yùn)行保障指標(biāo)：

5）、數(shù)控系統(tǒng)及控制功能：

1）、采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，17"液晶顯示器；采用我公司自主研發(fā)的專用數(shù)控軟件。X、Y直線運(yùn)動(dòng)軸采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌、精密滾珠絲杠傳動(dòng)，松下交流伺服電機(jī)與絲杠直接連接驅(qū)動(dòng)，半閉環(huán)控制；也可以采用德國海德漢高精度光柵尺反饋的全閉環(huán)控制，以提高兩個(gè)直線軸的定位精度及重復(fù)定位精度。W軸采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌、精密滾珠絲杠傳動(dòng)，松下交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，半閉環(huán)控制。

2）、 X、Y軸點(diǎn)位數(shù)控，W軸伺服控制，Z軸伺服控制。

3）、采用人機(jī)對(duì)話及中文操作界面，具有簡單方便的數(shù)據(jù)輸入方式。

4)、 電極的自動(dòng)補(bǔ)償修整，修整量可設(shè)置，加工到預(yù)定深度后自動(dòng)回退。

5)、 根據(jù)工藝要求，加工過程電參數(shù)可自動(dòng)切換。

6）、 電極用完報(bào)訊。

7）、 五軸坐標(biāo)顯示，加工狀態(tài)顯示，加工參數(shù)顯示。

8）、可以任意孔位加工。

9）、加工過程中，實(shí)際加工時(shí)間與設(shè)定時(shí)間偏差超過設(shè)定范圍時(shí)報(bào)警。

10）、 設(shè)備具有交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器報(bào)警、軟硬限位報(bào)警、對(duì)刀聲訊提示等功能，具備停電記憶、數(shù)控系統(tǒng)鍵盤閉鎖功能.。

11）、 螺距、反向間隙補(bǔ)償功能。

12）、 有USB接口，實(shí)現(xiàn)信息存儲(chǔ)。

13）、機(jī)床的編程方式有兩種模式，一種是直接輸入或讀取已經(jīng)生成好的G代碼程序，另一種是采用本公司自帶的編程軟件進(jìn)行編程，可以直接讀取DXF文件轉(zhuǎn)換為加工代碼。

14）、工作臺(tái)上有T形槽，采用壓板固定或工裝固定。